• head_banner

କଷ୍ଟମ୍ ସେବା |

ନିଜର ନୀଳମଣି ଅଂଶଗୁଡିକ କିପରି କଷ୍ଟମ୍ କରିବେ:

ସେବା

DWG ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କର DWG ଆବଶ୍ୟକ କରୁ |ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିତରଣ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ, ସାଧାରଣତ the ମୂଲ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆଇଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ: 1. ପରିମାପ;2. ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମତଳତା;3. ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣବତ୍ତା;4. ପରିମାଣଇତ୍ୟାଦି ..

ସେବା 2

ଅର୍ଡର ଏବଂ ଜମା ଦେୟ |

ନିଶ୍ଚିତ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟ ପରେ, ଦୟାକରି ଆମକୁ ଆପଣଙ୍କର କ୍ରୟ ଅର୍ଡର ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ଆମେ ଆମର ବ୍ୟାଙ୍କ ସୂଚନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିବରଣୀ ସହିତ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରୋଫର୍ମ ଇନଭଏସ୍ ପଠାଇବୁ |ଆମେ ଜମା ଦେୟ ପାଇବା ପରେ ଆମେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆରମ୍ଭ କରିବୁ |

ପ୍ୟାକିଂ

ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ବିତରଣ

ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଆମେ ସେଗୁଡିକୁ ଭଲ ପ୍ୟାକ୍ କରିବୁ ଏବଂ DHL ଦ୍ worldwide ାରା ବିଶ୍ worldwide କୁ ବିତରଣ କରିବୁ |

ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାପେସିଟର କାଗଜରେ ଆବୃତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ପୃଥକ ଭାବରେ a ରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଛି |

ଜିପ୍ଲକ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ତାପରେ ଏକ ଦୃ urdy PP ବାକ୍ସରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କର, ଏବଂ ତାପରେ PP ବାକ୍ସକୁ କାର୍ଟନ୍ ବାକ୍ସରେ ରଖ |

ଆମ କାରଖାନାରେ ସାଧାରଣ ନୀଳକଣ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |

ଆମ କାରଖାନାରେ ସାଧାରଣ ନୀଳମଣି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |

ଏକ୍ସ-ରେ NDT କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଉପକରଣ |

ପ୍ରଥମେ, ଆମେ ସ୍ଫଟିକ୍ ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସ୍ଫଟିକ୍ ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରୁ then ଏବଂ ତା’ପରେ ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଭାବରେ ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଚିହ୍ନିତ କରିବୁ |

ଏକ୍ସ-ରେ NDT କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଉପକରଣ |

ନୀଳମଣି ଇଟା କାଟିବା |

ତା’ପରେ ଆମେ ନୀଳକଣ୍ଠ ଇଟାକୁ କାଟିଦେବୁ, ଘନତା ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ନିକଟତର, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅପସାରଣ ସ୍ତରର ଘନତା ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ |

ନୀଳମଣି ଇଟା କାଟିବା |

ରାଉଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଯଦି ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ଅଟେ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦର ଗୋଲାକାର ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ତରକୁ ଆଣିବା ପାଇଁ ଆମେ କଟା ବର୍ଗ କିମ୍ବା ଗୋଲାକାର ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ଗୋଲେଇ ଦେବୁ |

ରାଉଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୁମ୍ |

ଆକୃତିର ପୂର୍ବର ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଆମେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରୁ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବୁ |ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ପାଇଁ ଚାହିଦା ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆମେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏକକ ପାର୍ଶ୍ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୁମ୍ |

ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ |

ଏକକ ପାର୍ଶ୍ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ |

ଡବଲ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ |

ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଠାରୁ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଏହା ଏକ ସମୟରେ ଦୁଇଟି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଉତ୍ପାଦ ସମାନ୍ତରାଳତା ସେହି ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |

ଡବଲ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ |

ମାନୁଆଲ୍ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ |

ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଉପରେ ଧାର ଧାରର ଖରାପ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ ସମୟରେ ଏହା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ କାଟରୁ ମଧ୍ୟ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |

ମାନୁଆଲ୍ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ |

ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର |

ପ୍ରଥମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଏହା ଦ୍ୱିତୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ |

ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର |

ମୋଟା ମାପ

ଯେତେବେଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଆମକୁ ଘନତା ମାପିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଏହା ଉତ୍ପାଦର ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଘନତା ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ |

ମୋଟା ମାପ

ପଲିସିଂ ରୁମ୍ |

ଯଦି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଆମର କୁଶଳୀ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଯାଞ୍ଚକୁ ପାସ୍ କରିପାରିବ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପଲିସିଂର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ ସମାନ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆମେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବୁ |

ପଲିସିଂ ରୁମ୍ |

ଡବଲ୍ ପଲିସିଂ ରୁମ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାପ୍ୟୁର୍ ୱାଟର ଉପକରଣ |

ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ପଲିସିଂ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ଲେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ସାଧାରଣତ the ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିମାଣ ବହୁତ ବଡ |

ଡବଲ୍ ପଲିସିଂ ରୁମ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାପ୍ୟୁର୍ ୱାଟର ଉପକରଣ |

ଏକକ ସାଇଡ୍ ପଲିସିଂ |

ଉଚ୍ଚ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକପାଖିଆ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଏକପାଖିଆ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ adjust ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ | ପାଇବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଦ୍ରବ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ସାଧାରଣ ସଠିକତାଠାରୁ ଅଧିକ ଅଧିକ କାହିଁକି?

ଏକକ ସାଇଡ୍ ପଲିସିଂ |

ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦଟି ଆମର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଅନେକ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପଠାଯାଏ ଯେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ଅବଶ୍ୟ, ଏଠାରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ଆମର ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଅର୍ଥକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଲିବ |ମୁଖ୍ୟତ D ପରିମାପ, ଗୋଲାକାରତା, ସମାନ୍ତରାଳତା, ଭୂଲମ୍ବତା, କୋଣ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା |

ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣବତ୍ତା ଯା cking ୍ଚ

ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଦାଗ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ମାନକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଲାଇଟ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ |

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣବତ୍ତା ଯା cking ୍ଚ

ସର୍ଫେସ୍ ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ଯାଞ୍ଚ |

 

ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତା ଚିହ୍ନଟ ହେବ |

 


ଆମକୁ ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |